本文结合攀钢彩涂线实际生产中彩涂板的原料、工艺设备、操作控制等对彩涂板生产中产生质量缺陷的原因进行了分析,并提出解决的对策表面划伤 表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种, 它不但影响了彩涂产品的外观,而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤。 1.1原料表面划伤 指基板在镀锌生产时就产生的质量缺陷。使用带有划伤的基板生产彩涂板时易使生产出来的彩涂板 表面产生色差甚至漏涂的质量缺陷。 控制措施为检查上工序中的生产质量,防止带有划伤的原料基板入厂。 1.2彩涂板产生过程中产生的划伤 发展趋势 **,采用高质量基板,对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高,室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷;室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。 *二,改进预处理工艺及预处理液,设备数量少,成本低成为主流工艺,不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。 *三,注重新涂料的开发,对一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶胶进行改良,获得**级颜色重现性,抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性;开发耐污染、吸热等功能性涂料。 *四,机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。 *五,由于冷压花比热压花成本低,具有美观、立体感、强度高等特点,使冷压花生产技术成为发展趋势。 *六,注重产品的多样化、功能化、高档化,如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等 涂料的组成及其作用 各种不同的涂料,都有四个部分组成,即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发部分。 (1) 树脂 树脂即成膜物质,是涂料中的较主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。 要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时,在规定的条件下,能*固化成膜。 树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的。 (2) 颜料 颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。 (3) 溶剂 溶剂的液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 (4) 助剂 助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量较少,作用却显着,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间,有的能防止涂膜产生病态等,助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等。 底漆种类和膜厚 底漆有环氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。